破碎锤是依靠液压动力装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，由于具有适用范围广、工作效率高的一系列优点，被广泛应用于矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业。但是，由于破碎锤的特点，在使用中总会出现一些小故障，如冲击连续性差，这是破碎锤实际运行和使用中常见的故障，这种故障的出现将严重影响破碎锤的工作性能。今天小编来给大家讲一下破碎锤出现连续性变差的原因以及解决办法，大家接着往下看。
　　出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：
　　1.油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；
　　2.油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发冲击力不足或冲击停滞等问题；
　　3.钎杆出现卡死，连续性和周期性受到影响，导致功能和稳定出现问题。
　　了解了出现连续性变差的原因，下面小编给大家讲下应该如何处理这种问题。
　　1.出现连续性差的适合应该立即检查破碎锤的油路，对堵塞部位要及时清理或更换。
　　2.要检查液压破碎锤的供油系统，注意对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；
　　3.要检查和调整钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。
　　上述内容就是小编为大家整理的连续性变差的原因以及解决办法，希望大家在破碎锤工作的同时，做好操作和日常维护工作。