破碎锤活塞损伤的真正原因  

经常炮锤的朋友，或许碰到过活塞断裂的情况，但并不知道其中的原因为什么，质量方面当然也有一定的责任，或许大家一致认为是疲劳所致，虽疲劳也是一大原因，但也有天气方面的问题，人为夹杂因素在其中，与操作也有很大的关系。
    保证延长使用寿命，除了正常保养外，还要记得操作要领，黄油基本在两个小时内加注一次，保持钎杆与活塞击打面的润滑性，活塞也不容易出现变形，若活塞发生变形，同样也会对缸套以及油封产生磨损，在缸套磨损后，就会出现漏油情况，同时也会出现击打无力的情况，缸套磨损过大会直接致使破碎锤报废，钎套也会减少磨损，更换周期也会延长。
    工作表面划伤：①液压油内混入杂质；②钎杆导向套间隙过大，导向套失效。钎杆工作中，轴线发生倾斜，当活塞打击在钎杆上时，受到一个倾斜的反作用力，该力可分解一个轴向力和一个径向力，该径向力可使活塞推向一侧，原来的间隙消失，油膜受到破坏，在油缸和活塞表面之间形成干摩擦，结果将活塞表面划伤。
    工作表面凹陷，凹陷的周边产生裂纹及崩裂：①渗碳处理的低合金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因，我们通过大量的调查发现，渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。②活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当。